Terminer une fabrication

Terminer clôture le lot et fait bouger le stock. Jusqu’ici, la fabrication était un document de travail. La clôture en fait du stock et une archive scellée.

La fenêtre de clôture

Si le lot porte des contrôles non conformes, ou des contrôles que personne n’a saisis, la fenêtre le dit d’abord, avec la note de chaque contrôle non conforme à côté. Une non-conformité ne vous empêche pas de clôturer. Une non-conformité sans note, si, et le message nomme le contrôle. Voir conduire une fabrication.

Terminer ce lot demande:

1. Production observée: ce que le lot a réellement donné, dans l’unité de votre choix.
2. Code de lot et Péremption: l’identité sous laquelle la production entre en stock.
3. Validé par: qui clôture le lot, prérempli avec votre propre fiche opérateur si vous en avez une. Le signataire n’a pas besoin d’avoir travaillé le lot: un responsable peut clôturer ce que deux autres ont fabriqué, et la signature n’ajoute rien au coût de main-d’œuvre.
4. Contrôle du produit fini: conforme ou non, avec une note facultative.
5. Emballage à consommer, pour les formats conditionnés. Un format “en remplir une partie, garder le reste en vrac” demande combien de pots vous avez remplis; le reste part en composant en vrac.

Qui a travaillé le lot, et combien de temps il a pris, ne se demandent pas dans cette fenêtre: vous les relevez sur la page de la fabrication pendant qu’elle tourne (voir conduire une fabrication). Ce qui y a été relevé est scellé dans la fiche à la clôture, et c’est ce que lit le coût de main-d’œuvre quand votre organisation compte la main-d’œuvre dans le coût unitaire.

Ce que fait la clôture

• Les ingrédients sont consommés au coût moyen pondéré, aux quantités relevées dans Ce qui est entré (une ligne jamais relevée consomme sa quantité prévue): le coût du lot reflète ce que vous avez réellement payé pour ce qui est réellement entré. La liste des ingrédients de la fabrication terminée montre les deux chiffres, prévu et utilisé. Un essai ne consomme le stock que si vous aviez coché Consommer le stock à la fin au moment de la planification.
• La production est enregistrée. Une recette de composant alimente le stock de composants fabriqués au coût réel du lot; une recette de produit enregistre des unités vendables dans le format choisi (voir produits vendables).
• La fiche de lot affiche le rendement: production observée rapportée aux entrées attendues.
• Selon votre réglage de libération, le lot est disponible aussitôt, ou retenu jusqu’à la validation du contrôle du produit fini.

Quand le stock de composant manque

Si le stock d’un composant fabriqué ne couvre pas le besoin du lot, le réglage Stock de composant insuffisant de votre organisation tranche: Prévenir, permettre de forcer (terminer quand même et laisser le stock passer en négatif), Bloquer, ou Prendre le disponible. À régler dans les paramètres de l’organisation.

Annuler la finalisation, abandonner

• Annuler la finalisation rouvre une fabrication terminée pour l’ajuster. Le stock consommé est restitué et la production enregistrée ressort du stock. Pratique quand un lot a été clôturé avec une faute de frappe dans la production.
• Abandonner arrête une fabrication sans production, à tout moment avant la clôture. Si elle avait consommé du stock, il est restitué.