Planifier une fabrication

Planifier répond à deux questions avant la moindre pesée: de quoi ce lot a-t-il besoin exactement, et l’avez-vous en stock?

Créer la fabrication

1. Sur la page Fabrications, cliquez sur Nouvelle fabrication (ou sur Lancer une fabrication depuis la recette).
2. Choisissez la recette et la version à produire.
3. Choisissez le type: Essai ou Production. Pour un essai, cochez Consommer le stock à la fin si l’essai doit puiser dans le stock.
4. Renseignez la Quantité visée et son unité. Pour une recette en portions, le champ affiche l’équivalent en masse. Une recette qui se fait par contenants entiers le dit ici aussi: demandez 10 portions d’une quiche dont la pâte en contient 8 et le champ indique 10 portions font 1,25 lots, en proposant 8 portions et 16 portions. Cliquez l’un des deux, ou planifiez quand même les 10; voir les règles d’échelle.
5. Pour une production, choisissez le format sous Produire en: une présentation comme le pot de 250 ml, ou Composant en vrac. Chaque présentation tient son propre compte d’unités vendables.
6. Vérifiez la Référence. Elle suit le modèle de votre organisation (RUN-000123 si vous n’avez pas changé le modèle); cliquez sur Personnaliser pour en saisir une autre pour ce lot. Une organisation qui a désactivé les références automatiques la saisit ici.
7. Cliquez sur Planifier.

Avec plusieurs emplacements, la fenêtre demande où la fabrication a lieu, préréglé sur l’emplacement par défaut: les ingrédients et composants y sont prélevés et le lot produit y est enregistré. Vous pouvez le changer tant que la fabrication est planifiée.

La règle de réassort d’un produit peut créer la fabrication planifiée à votre place; elle arrive dans la liste comme n’importe quelle autre, avec la puce Planifiée par une règle.

La nomenclature

La page de la fabrication affiche la Nomenclature: tout ce que ce lot nécessite. Chaque ligne montre Nécessaire, En stock, Manque et Coût. Les manques sont signalés dès le calcul du plan: vous l’apprenez maintenant plutôt que le matin où vous comptiez produire.

Un composant que vous avez déjà apparaît tel quel, marqué du stock, avec la quantité puisée et son coût. Celui qu’une autre fabrication prépare pour celle-ci porte de RUN-000021, la référence de cette fabrication, qui l’ouvre. Le reste est décomposé en ingrédients bruts. Un lot qui puise son mash fermenté en chambre froide affiche donc le mash, pas les piments et le sel qui y sont entrés le mois dernier, et la liste d’achats cesse de vous les faire acheter.

Si votre organisation a indiqué ce que sa balance affiche (Pesée), chaque quantité ici est déjà arrondie à ce pas, et les fiches demandent les mêmes chiffres. Une ligne trop petite pour être arrondie sans la fausser porte la mention Peser précisément.

Variantes faites le jour même

Une recette qui nomme des cerises dénoyautées, sans assez de stock, fait le reste à partir de cerises quand les dénoyautées en sont faites. La carte Variantes dit comment: “500 g: 200 g du stock · faire 300 g à partir de Cerises”. Dans la nomenclature, la ligne Cerises passe en premier, teintée, avec sous son nom ce à quoi elle sert: “pour faire 300 g de Cerises · Dénoyautées”. Quand le rendement a une fourchette, la ligne ajoute ce qu’il faut avoir pour un lot médiocre, “353 g pour couvrir un lot à 85 %”, et la colonne Manque le signale quand l’étagère suffit pour un lot moyen mais pas pour celui-là. La réservation, le coût et le grand livre lisent la quantité attendue. La dernière fiche recette liste l’opération: “Dénoyautage: 341 g de Cerises → environ 300 g de Cerises · Dénoyautées”.

Une variante plutôt achetée, qui a une offre pour l’acheter, n’est pas fabriquée: son manque va sur la liste d’achats comme avant.

La variante d’un autre fournisseur qui en remplace une

À court du beurre de karité que la recette nomme, le plan prend sur une autre variante du même ingrédient quand les deux portent Interchangeable dans les recettes et que la ligne de recette l’autorise. Chacune a sa ligne: “Beurre de karité 300 g: 100 g du stock · prendre 200 g de Beurre de karité · Fournisseur B”, l’avis au-dessus du tableau dit “Beurre de karité a pris 200 g de Beurre de karité · Fournisseur B”, et la carte de saisie demande ce que vous avez pesé de chacune. Le dossier du lot et son étiquette lisent ce qui est entré.

La carte Variantes est l’endroit où changer cela avant de démarrer. Par ligne: laisser le plan décider, cette variante seulement, tout prendre sur une variante sœur, ou tout fabriquer à partir de la source. La puce de la ligne de recette commande toujours ce que le plan peut atteindre: Toute variante interchangeable (par défaut), Cette variante seulement, ou Toute variante, qui élargit à toutes les variantes de l’ingrédient, interchangeables ou non.

Une variante dont la variante nommée est faite ne la remplace jamais. Un facteur de rendement les relie, un gramme de l’une n’est donc pas un gramme de l’autre, et c’est l’étape de fabrication qui fait le pont.

Une variante dont les allergènes ou l’INCI diffèrent n’est jamais substituée en silence. Le plan la propose, marque la ligne À trancher, et dit ce qui diffère: “Beurre de karité · Fournisseur B diffère de Beurre de karité (allergènes). Confirmez sur la carte Variantes.” Le lot ne peut pas être terminé tant que vous n’avez pas appuyé sur Utiliser Beurre de karité · Fournisseur B malgré tout ou choisi autre chose. Des valeurs nutritionnelles différentes sont une note, pas une décision.

Avec plusieurs emplacements, une variante sœur dont le stock est dans une autre pièce est quand même planifiée, et la carte propose le déplacement: “Déplacer 200 g de Beurre de karité · Fournisseur B de Chambre froide vers Cuisine pour ce lot.” Le déplacer maintenant enregistre le transfert et replanifie.

Un ingrédient qui vient en pièces fixes est arrondi au pas supérieur quoi que dise votre balance: un œuf entier ne se coupe pas en deux. Un lot qui tombe sur 0,6 en demande 1, l’œuf entier part dans la cuve, et la ligne porte la mention pièces entières avec le chiffre d’origine. Rien n’est mis au rebut: le lot est d’autant plus riche, et la fabrication indique de combien les pièces entières l’ont écarté de sa cible.

Composants: du stock, d’une fabrication planifiée, ou faits ici

Quand la recette utilise une autre de vos recettes comme ingrédient, une purée de piments fermentée ou une crème de base, la carte Composants dit d’où cette fabrication la tire. Chaque composant se lit comme une courte liste: ce dont la fabrication a besoin, puis une ligne par provenance.

• Du stock: “2 kg du stock: MASH-24-031”, les lots déjà sur vos étagères.
• D’une fabrication planifiée: “6 kg de RUN-000021, prête le Jeu. 8 Oct.”, une fabrication de la purée planifiée ou en cours, prête avant que celle-ci démarre. La référence l’ouvre.
• Faite ici: “fabriquer 2 kg dans cette fabrication, ce qui prend 10 j”. C’est le Temps actif et le Temps d’attente des étapes de la purée elle-même: vous voyez tout de suite quand la faire ici retarderait le lot.

Ce que la fabrication prend, sur l’étagère ou sur une autre fabrication, sort de sa nomenclature, de sa liste d’achats et de ses fiches. Les ingrédients de la purée comptent sur la fabrication qui fait la purée: les piments ne s’achètent qu’une fois. La liste d’achats dit où ils sont passés: “Purée de piments fermentée vient de RUN-000021: ses ingrédients sont sur la liste d’achats de cette fabrication.” La fiche de la purée porte Fait ailleurs, avec ce qu’elle fabrique encore elle-même et la raison pour laquelle elle fait moins que la recette.

Le plan choisit, et continue de choisir

Personne n’a à trancher. Pour chaque composant, le plan prend d’abord le stock, puis les fabrications du composant prêtes à temps (celle déjà en cours avant celle seulement planifiée, la plus tôt prête d’abord), et fabrique le reste ici. Une fabrication encore sans date compte comme prête à temps. Tant que celle-ci a une date, le planning la marque À risque jusqu’à ce que l’autre en ait une.

Une fabrication prête seulement après celle-ci n’est jamais prise par le plan. Cette fabrication fait alors le composant elle-même, et la carte signale qu’une fabrication plus tardive existe, avec ce qu’il faudrait déplacer pour pouvoir la prendre (voir plus bas).

Le choix suit le plan. Planifiez une fabrication de purée: les fabrications planifiées pour lesquelles elle arrive à temps, et qui faisaient leur propre purée, y prennent, dans la limite de ce qu’elle donne. Déplacez-la après l’une d’elles, et celle-là refait sa purée. Une ligne que vous avez choisie vous-même garde votre choix. Chaque fois qu’un changement replanifie d’autres fabrications (un choix enregistré ici, un nouveau jour pour une fabrication, une nouvelle taille, une fabrication abandonnée), un message les nomme: “RUN-000016 a été replanifiée en conséquence.”

Une fabrication planifiée peut en approvisionner une autre quand c’est une fabrication de production de la même recette, faite en vrac au même emplacement. Une fabrication faite ailleurs apparaît grisée, comme du stock situé ailleurs. Une fabrication mise en pots, ou un essai, n’approvisionne personne.

Changer la provenance

Modifier… sous un composant ouvre D’où vient Purée de piments fermentée, avec ce que le plan a choisi déjà coché.

• En stock liste les lots sur l’étagère. Cochez-en un et dites combien vous en prenez; Max prend tout le lot, ce qu’on fait d’un bac presque vide. Nommer un bac, c’est ce qui permet à la traçabilité de dire quelle fabrication a utilisé lequel.
• Fabrications planifiées liste chaque fabrication du composant encore en cours de route, avec ce qu’elle donne et quand elle est prête (“en cours · donne 14 kg · prête le Jeu. 8 Oct.”) et ce que d’autres fabrications en attendent déjà (“4 kg promis à d’autres fabrications”). Une fabrication “prête après cette fabrication” ou qui “expire avant cette fabrication” le dit en rouge.
• En dessous, les totaux: Du stock, De fabrications planifiées, Fabriqué ici, et Perdu quand vous prenez plus que le besoin. Fabriqué ici se déduit des deux autres, puisque c’est le chiffre sur lequel la nomenclature est planifiée.

Enregistrer reste grisé tant que rien n’a changé. Une fois enregistrée, la ligne dit “Vous avez choisi ceci. Rien ne le change quand le stock ou les fabrications bougent.” Un choix fait par vous n’est jamais complété dans votre dos: si une fabrication choisie donne finalement moins, la ligne prend ce qu’elle peut et fabrique le reste. Laisser le plan décider rend la ligne au plan.

Pour faire tout le composant ici alors qu’une fabrication en existe, décochez les fabrications et enregistrez. Le plan en reste là.

Sur une fabrication planifiée, Choisir des lots dans la cellule Lot d’une ligne de composant ouvre la même fenêtre.

En planifier une fabrication…

Tant que cette fabrication fait encore une partie d’un composant, En planifier une fabrication… planifie une fabrication de ce composant pour elle, sans quitter la page.

La fenêtre s’ouvre sur la recette du composant, en production et en vrac, à l’emplacement de cette fabrication, à la taille de ce qu’elle fait encore elle-même. Quand d’autres fabrications planifiées le font aussi elles-mêmes, elle propose leur total: “3 fabrications planifiées le font elles-mêmes, RUN-000015 comprise: 14 kg en tout.” Prendre 14 kg met ce total dans la taille.

Avec le planning, Prévue le démarre au dernier jour où la fabrication peut commencer et être prête à temps, attentes comprises, et le dit sous la date: “RUN-000015 en a besoin le Lun. 12 Oct.: démarrez le Ven. 2 Oct. au plus tard.” Un jour plus tardif affiche “Trop tard pour RUN-000015”, avec Choisir le Ven. 2 Oct. pour remettre le bon. Quand plus aucun jour n’arrive à temps, elle le dit aussi.

Planifier crée la fabrication, et celle-ci y prend, comme toute autre fabrication qu’elle peut approvisionner. Le message les nomme, “RUN-000040 planifiée. RUN-000015, RUN-000016 y prennent.”, et Ouvrir mène à la nouvelle fabrication.

Quand les jours ne collent pas

La carte confronte chaque fabrication où elle prend au jour de cette fabrication. Quand quelque chose cloche, une phrase dit quoi, et les solutions sont juste en dessous. Chaque solution tient en un clic, et son message propose Annuler.

Ce que dit la carte	Les solutions
“RUN-000021 n’est prête que le Mer. 14 Oct., 2 jours après cette fabrication.”	Déplacer cette fabrication au Mer. 14 Oct., Planifier RUN-000021 le Ven. 2 Oct., Fabriquer 6 kg ici
“Cette fabrication en a besoin le Lun. 12 Oct., et RUN-000021 n’a pas encore de date.”	Planifier RUN-000021 le Ven. 2 Oct., Fabriquer 6 kg ici
“Ce que fabrique RUN-000021 expire le Dim. 11 Oct., avant cette fabrication.”	Fabriquer 6 kg ici
“RUN-000021 en fabrique aussi, mais n’est prête que le Mar. 20 Oct., après cette fabrication.”	Déplacer cette fabrication au Mar. 20 Oct., Planifier RUN-000021 le Jeu. 8 Oct.
“RUN-000021 est prête le Jeu. 8 Oct., à temps pour cette fabrication, avec 4 kg encore disponibles.”	Prendre 4 kg sur RUN-000021

La première n’arrive que sur un choix de votre part, puisque le plan ne prend jamais de lui-même une fabrication en retard. La dernière concerne une ligne que vous avez réglée pour fabriquer le composant ici: une fabrication prête à temps a encore de quoi donner, et la prendre tient en un clic. La prendre quand même reste permis: la fabrication compte dessus, et le planning la marque En manque jusqu’à ce que les jours collent. Les déplacements sont proposés à qui peut modifier le planning, et une fabrication ne se déplace que tant qu’elle est planifiée.

Une fois la fabrication démarrée, la carte dit ce qui reste à venir: “RUN-000021 n’est pas encore terminée. Terminez-la avant cette fabrication, qui y prend 6 kg.”

Le stock et les fabrications que d’autres ont réservés

Planifiez deux fabrications sur le même composant: la première retient ce qu’elle a pris. La seconde affiche besoin de 10 kg · 8,6 kg en stock · 1 kg réservés par d’autres fabrications et ne planifiera pas sur le kilo déjà promis. Une fabrication planifiée fonctionne pareil: ce qu’une fabrication en attend lui est promis, et la suivante ne voit que ce qui reste libre.

La réservation est une promesse, pas un mouvement: le bac est toujours physiquement sur l’étagère, et rien ne quitte le stock avant qu’une fabrication se termine. Abandonnez une fabrication et sa réservation se libère d’elle-même. Une fois terminée la fabrication sur laquelle vous comptez, ce que vous en attendiez retient son lot, comme un bac que vous avez nommé.

Puiser demande que Consommer le stock à la fin soit coché. Une fabrication qui ne consomme rien fabrique tout, puisque rien de ce qu’elle fait ne touche une étagère.

La liste d’achats

Sous la nomenclature, la Liste d’achats transforme les manques en quantités achetables. Trois politiques d’arrondi: Exact (le manque brut), Arrondi (des quantités rondes) ou Packs (conditionnements fournisseur entiers, d’après vos offres). Les lignes avec offre affichent le conditionnement, le coût et le délai, et le total de la liste donne la dépense estimée. Depuis la liste:

• Créer la commande génère un bon de commande brouillon.
• Mettre à jour le stock corrige un niveau réel quand l’étagère dit autre chose. La liste se recalcule ensuite.

Les articles sans offre fournisseur restent dans la liste; achetez-les de votre côté, ou ajoutez une offre pour les chiffrer.

La liste n’apparaît que tant qu’il reste quelque chose à acheter. Dès qu’un manque est couvert par une commande ouverte, sa ligne quitte la liste et c’est la nomenclature qui le dit: 1 kg en commande à côté de la colonne Manque, à la place d’un chiffre rouge pour du stock déjà en route. Quand tout est couvert, la section disparaît entièrement.

Tant que la fabrication est planifiée

Rien n’est figé. Recette modifiée, livraison reçue, cible ajustée: cliquez sur Recalculer la nomenclature pour reconstruire le plan à partir de l’état courant. La référence se corrige encore via Modifier. L’instantané et la référence ne se verrouillent qu’au démarrage de la fabrication.

C’est aussi sur une fabrication planifiée que vous ajoutez un procédé de production, comme une pasteurisation, avant ou après la recette.

Regrouper des fabrications

Une règle de réassort planifie une fabrication par lot: une commande de 412 g d’une quiche de 200 g en donne trois. Quand vous pouvez en faire deux d’un coup, regroupez-les. Dans le menu ⋮ d’une fabrication planifiée, Regrouper avec une autre fabrication… ouvre une seule boîte: la fabrication qui donne, ce qu’elle déplace, et celle qui reçoit. Dans le planning, le bac Fabrications sans date propose Regrouper… à côté d’une fabrication qui a une jumelle, et poser une fabrication sur un jour qui en porte déjà une de la même recette le propose sur place.

Déplacez Tout et la fabrication qui donne se clôt comme Regroupée, avec un lien vers celle qui l’a reçue; son jour, ses commandes et ses notes suivent. Déplacez La moitié, ou la quantité que vous tapez, et les deux restent, le total inchangé. La boîte montre ce que devient chaque fabrication, sa durée, et les heures de chaque personne ce jour-là face à sa capacité: vous voyez la journée se remplir avant de valider. Le bouton dit ce qu’il fera: “Regrouper dans RUN-000004”, “Déplacer 100 g vers RUN-000004”.

Dans l’autre sens, Scinder en deux fabrications… déplace une partie d’une fabrication vers une nouvelle, avec un jour si vous en choisissez un. Une fabrication au-delà du maximum en une fois de la recette le dit sous sa cible, avec La scinder… juste à côté.

Des fabrications se regroupent quand elles font la même recette, dans le même format, au même endroit, et sont encore planifiées. Une fabrication qui a déjà des relevés peut donner une partie d’elle-même, jamais le tout.