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Planifier une fabrication

Planifier répond à deux questions avant la moindre pesée: de quoi ce lot a-t-il besoin exactement, et l’avez-vous en stock?

  1. Sur la page Fabrications, cliquez sur Nouvelle fabrication (ou sur Lancer une fabrication depuis la recette).
  2. Choisissez la recette et la version à produire.
  3. Choisissez le type: Essai ou Production. Pour un essai, cochez Consommer le stock à la fin si l’essai doit puiser dans le stock.
  4. Renseignez la Quantité visée et son unité. Pour une recette en portions, le champ affiche l’équivalent en masse. Une recette qui se fait par contenants entiers le dit ici aussi: demandez 10 portions d’une quiche dont la pâte en contient 8 et le champ indique 10 portions font 1,25 lots, en proposant 8 portions et 16 portions. Cliquez l’un des deux, ou planifiez quand même les 10; voir les règles d’échelle.
  5. Pour une production, choisissez le format sous Produire en: une présentation comme le pot de 250 ml, ou Composant en vrac. Chaque présentation tient son propre compte d’unités vendables.
  6. Vérifiez la Référence. Elle suit le modèle de votre organisation (RUN-000123 si vous n’avez pas changé le modèle); cliquez sur Personnaliser pour en saisir une autre pour ce lot. Une organisation qui a désactivé les références automatiques la saisit ici.
  7. Cliquez sur Planifier.

Avec plusieurs emplacements, la fenêtre demande où la fabrication a lieu, préréglé sur l’emplacement par défaut: les ingrédients et composants y sont prélevés et le lot produit y est enregistré. Vous pouvez le changer tant que la fabrication est planifiée.

La règle de réassort d’un produit peut créer la fabrication planifiée à votre place; elle arrive dans la liste comme n’importe quelle autre, avec la puce Planifiée par une règle.

La page de la fabrication affiche la Nomenclature: tout ce que ce lot nécessite. Chaque ligne montre Nécessaire, En stock, Manque et Coût. Les manques sont signalés dès le calcul du plan: vous l’apprenez maintenant plutôt que le matin où vous comptiez produire.

Une fabrication planifiée avec des manques signalés dans la nomenclature

Un composant que vous avez déjà apparaît tel quel, marqué du stock, avec la quantité puisée et son coût. Le reste est décomposé en ingrédients bruts. Un lot qui puise son mash fermenté en chambre froide affiche donc le mash, pas les piments et le sel qui y sont entrés le mois dernier, et la liste d’achats cesse de vous les faire acheter.

Si votre organisation a indiqué ce que sa balance affiche (Pesée), chaque quantité ici est déjà arrondie à ce pas, et les fiches demandent les mêmes chiffres. Une ligne trop petite pour être arrondie sans la fausser porte la mention Peser précisément.

Une recette qui nomme des cerises dénoyautées, sans assez de stock, fait le reste à partir de cerises quand les dénoyautées en sont faites. La carte Variantes dit comment: “500 g: 200 g du stock · faire 300 g à partir de Cerises”. Dans la nomenclature, la ligne Cerises passe en premier, teintée, avec sous son nom ce à quoi elle sert: “pour faire 300 g de Cerises · Dénoyautées”. Quand le rendement a une fourchette, la ligne ajoute ce qu’il faut avoir pour un lot médiocre, “353 g pour couvrir un lot à 85 %”, et la colonne Manque le signale quand l’étagère suffit pour un lot moyen mais pas pour celui-là. La réservation, le coût et le grand livre lisent la quantité attendue. La dernière fiche recette liste l’opération: “Dénoyautage: 341 g de Cerises → environ 300 g de Cerises · Dénoyautées”.

Une variante plutôt achetée, qui a une offre pour l’acheter, n’est pas fabriquée: son manque va sur la liste d’achats comme avant.

La variante d’un autre fournisseur qui en remplace une

Section intitulée « La variante d’un autre fournisseur qui en remplace une »

À court du beurre de karité que la recette nomme, le plan prend sur une autre variante du même ingrédient quand les deux portent Interchangeable dans les recettes et que la ligne de recette l’autorise. Chacune a sa ligne: “Beurre de karité 300 g: 100 g du stock · prendre 200 g de Beurre de karité · Fournisseur B”, l’avis au-dessus du tableau dit “Beurre de karité a pris 200 g de Beurre de karité · Fournisseur B”, et la carte de saisie demande ce que vous avez pesé de chacune. Le dossier du lot et son étiquette lisent ce qui est entré.

La carte Variantes est l’endroit où changer cela avant de démarrer. Par ligne: laisser le plan décider, cette variante seulement, tout prendre sur une variante sœur, ou tout fabriquer à partir de la source. La puce de la ligne de recette commande toujours ce que le plan peut atteindre: Toute variante interchangeable (par défaut), Cette variante seulement, ou Toute variante, qui élargit à toutes les variantes de l’ingrédient, interchangeables ou non.

Une variante dont la variante nommée est faite ne la remplace jamais. Un facteur de rendement les relie, un gramme de l’une n’est donc pas un gramme de l’autre, et c’est l’étape de fabrication qui fait le pont.

Une variante dont les allergènes ou l’INCI diffèrent n’est jamais substituée en silence. Le plan la propose, marque la ligne À trancher, et dit ce qui diffère: “Beurre de karité · Fournisseur B diffère de Beurre de karité (allergènes). Confirmez sur la carte Variantes.” Le lot ne peut pas être terminé tant que vous n’avez pas appuyé sur Utiliser Beurre de karité · Fournisseur B malgré tout ou choisi autre chose. Des valeurs nutritionnelles différentes sont une note, pas une décision.

Avec plusieurs emplacements, une variante sœur dont le stock est dans une autre pièce est quand même planifiée, et la carte propose le déplacement: “Déplacer 200 g de Beurre de karité · Fournisseur B de Chambre froide vers Cuisine pour ce lot.” Le déplacer maintenant enregistre le transfert et replanifie.

Un ingrédient qui vient en pièces fixes est arrondi au pas supérieur quoi que dise votre balance: un œuf entier ne se coupe pas en deux. Un lot qui tombe sur 0,6 en demande 1, l’œuf entier part dans la cuve, et la ligne porte la mention pièces entières avec le chiffre d’origine. Rien n’est mis au rebut: le lot est d’autant plus riche, et la fabrication indique de combien les pièces entières l’ont écarté de sa cible.

Quand la recette demande une sous-formule que vous avez en stock, la carte Composants en stock propose de la prendre plutôt que de refaire un sous-lot.

Puiser un composant dans le stock plutôt que de refaire un sous-lot

La ligne indique Puiser 1 kg du stock, fabriquer 1,33 kg. Couvrez tout le besoin, prenez ce qui est là et fabriquez le reste, ou fabriquez tout. Ce que vous puisez sort de la liste d’achats et des fiches, et la fiche du composant explique pourquoi elle fabrique moins que la recette ne demande.

Choisir des lots va plus loin: nommez les bacs. Terminez les 100 g de MASH-24-031 presque vide et fabriquez les 1,9 kg restants. Chaque ligne montre ce qu’il reste, la date de fabrication et la péremption, et Max prend tout un lot. Nommer un lot, c’est ce qui permet à la traçabilité de dire quelle fabrication a utilisé quel bac au lieu d’énumérer tous les lots possibles.

Puiser demande que Consommer le stock à la fin soit coché. Une fabrication qui ne consomme rien fabrique tout, puisque rien de ce qu’elle fait ne touche une étagère.

Le stock que d’autres fabrications ont réservé

Section intitulée « Le stock que d’autres fabrications ont réservé »

Planifiez deux fabrications sur le même composant: la première retient ce qu’elle a pris. La seconde affiche 8,6 kg en stock · 1 kg réservé par d’autres fabrications et ne planifiera pas sur le kilo déjà promis.

La réservation est une promesse, pas un mouvement: le bac est toujours physiquement sur l’étagère, et rien ne quitte le stock avant qu’une fabrication se termine. Abandonnez une fabrication et sa réservation se libère d’elle-même. Les lots situés à un autre emplacement apparaissent grisés: transférez-les d’abord vers l’emplacement de la fabrication.

Sous la nomenclature, la Liste d’achats transforme les manques en quantités achetables. Trois politiques d’arrondi: Exact (le manque brut), Arrondi (des quantités rondes) ou Packs (conditionnements fournisseur entiers, d’après vos offres). Les lignes avec offre affichent le conditionnement, le coût et le délai, et le total de la liste donne la dépense estimée. Depuis la liste:

  • Créer la commande génère un bon de commande brouillon.
  • Mettre à jour le stock corrige un niveau réel quand l’étagère dit autre chose. La liste se recalcule ensuite.

Les articles sans offre fournisseur restent dans la liste; achetez-les de votre côté, ou ajoutez une offre pour les chiffrer.

La liste n’apparaît que tant qu’il reste quelque chose à acheter. Dès qu’un manque est couvert par une commande ouverte, sa ligne quitte la liste et c’est la nomenclature qui le dit: 1 kg en commande à côté de la colonne Manque, à la place d’un chiffre rouge pour du stock déjà en route. Quand tout est couvert, la section disparaît entièrement.

Rien n’est figé. Recette modifiée, livraison reçue, cible ajustée: cliquez sur Recalculer la nomenclature pour reconstruire le plan à partir de l’état courant. La référence se corrige encore via Modifier. L’instantané et la référence ne se verrouillent qu’au démarrage de la fabrication.

C’est aussi sur une fabrication planifiée que vous ajoutez un procédé de production, comme une pasteurisation, avant ou après la recette.